溶解空气气浮法（DAF）
基本原理
溶解空气气浮法（Dissolved Air Flotation，简称DAF）是目前应用最广泛的气浮技术。其核心原理基于亨利定律：
在一定温度下，气体在液体中的溶解度与该气体在液面上的分压成正比。
具体实现：在加压条件下使大量空气溶解于水中（溶气水），然后将溶气水突然释压至常压，溶解的空气因溶解度急剧下降而迅速析出，形成大量微细气泡。
两种实现路径
1. 加压溶气气浮法（主流）
- 流程：常压 → 加压溶气 → 常压释放
- 气泡粒径：5~100μm
- 应用现状：已广泛用于各种生活污水及工业废水处理，在含油废水处理中最为常见
- 处理效果：出水含油量可在10~25mg/L以下
2. 真空溶气气浮法（较少用）
- 流程：常压 → 抽真空释气
- 气泡粒径：较加压法略大
- 优点：溶气压力比加压溶气低，能耗较小
- 缺点：气浮池在负压下运行，结构复杂，设备密闭，运行维护困难，生产中应用不多
DAF核心流程
进水 → 混凝反应 → 溶气水释放 → 气浮分离 → 浮渣刮除 → 出水
↑
部分出水回流 → 溶气罐（加压溶气）关键设备
- 溶气罐：加压条件下将空气溶解于水中，压力通常0.3~0.6MPa
- 释放器：溶气水通过释放器骤然释压，产生微气泡
- 气浮池：提供气浮分离空间
- 刮渣机：将浮渣从水面刮除
- 回流泵：将部分出水加压回流制备溶气水
DAF的优缺点
优点
- 技术成熟，应用广泛，经验丰富
- 气泡粒径可控（5~100μm）
- 对各种废水适应性好
- 可与其他工艺灵活组合
缺点
- 停留时间长（15~40min），占地面积大
- 溶气系统能耗较高
- 需要投加化学药剂
- 除油和除悬浮物效果不够稳定
- 敞开式运行，有臭气逸散问题
DAF技术参数
| 参数 | 典型范围 |
|---|---|
| 溶气压力 | 0.3~0.6 MPa |
| 回流比 | 20%~50% |
| 表面负荷 | 5~12 m³/(m²·h) |
| 停留时间 | 15~40 min |
| 气泡粒径 | 5~100μm |
| 单级除油效率 | 60%~85% |
| 悬浮物去除率 | 50%~70% |